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（據江淮觀察公眾號 2024-01-22 發表于安徽）
當前，數字化已經成為第四次工業革命的新浪潮。
但由于資金不足、自身技術水平不高等問題，中小企業更容易面臨“數字鴻溝”。
從工業經濟形態向數字經濟形態演進，傳統實體企業通過數字化賦能后，生產力大幅提升，這關系到企業的基本盤和增長盤。
如此，“數實融合”成為企業“必修課”。推動數實融合并不是錦上添花，而是面對不確定性的確定選擇。
近年來，安徽省分行業、分區域、選龍頭、樹典型、做示范、強引導，突出產業、企業、區域，推動全省制造業數字化轉型，被列入工信部首批13個數字化轉型貫標試點省之一。
甜頭
去年，黃山昊宇機電科技有限公司“嘗”到了數字化生產的甜頭。
用電子工單替代原先的紙質工單，每道工序都錄入系統；直接用手機就能清楚地看到每個訂單的進度；客戶需要的交貨日期可以在第一時間通過系統確定……在黃山昊宇機電科技有限公司，生產線井然有序，效率較以往明顯提升，這一切都歸功于生產線的數字化改造。
“去年8月，黃山市經濟和信息化局組織召開羚羊工業互聯網平臺注冊使用及賦能對接線上公益培訓會，我們了解到安徽省經信廳帶來3億‘大禮包’，每家企業可以免費領取1萬元消費券，鼓勵企業通過羚羊平臺申領數字化工具包?！秉S山昊宇機電生產經理程明松當場通過羚羊平臺申請了“綠舟輕MES系統V1.0（基礎版）”這款輕量的數字化工廠軟件。
幾個月后，數據驅動生產優化、生產進度實時透明，效率明顯提升，黃山昊宇機電“嘗”到了數字化生產管理的甜頭，公司產能提升了10%。
羚羊工業互聯網平臺已經為許多黃山昊宇機電這樣的制造企業，提供了數字化轉型服務幾百萬次。數截至目前，羚羊工業互聯網平臺累計服務企業487.2萬次，同比2022年增長494%；已入駐用戶104.1萬戶，同比2022年增長310%。
其實，大多數中小制造業工廠，碰到的生產問題是共性的。交期和進度全靠經驗估摸；生產數據、計劃員的排程、工單的下發，都用紙質的物料流轉卡，一旦遺漏丟失容易耽誤交期；出現不良品時難以溯源等。但由于資金不足、自身技術水平不高、管理能力缺失等問題，中小企業更容易面臨“數字鴻溝”。
這時候，搭建有效的溝通對接平臺至關重要。除了舉辦羚羊工業互聯網平臺注冊使用及賦能對接線上公益培訓會等，安徽還培育引進了一批“行業大腦”。
去年3月，安徽面向全國征集制造業數字化轉型服務商，首次建立起全省綜合性制造業數字化轉型服務商資源池。首批遴選326家服務商納入資源池，覆蓋6個服務類型、14個重點行業。
資源池內的服務商，著力為中小企業提供“用得上、用得起、用得好”的數字化解決方案，滿足企業從共性到個性的轉型需求，并通過皖企服務云、羚羊等平臺持續發布服務商資源，為中小企業數字化應用提供支撐。
截至去年12月4日，資源池內共有105家服務商為全省9578家企業開展數字化診斷和數字化升級改造服務，占資源池服務商總數的32.2%。服務包括頂層規劃、研發設計、生產制造、倉儲物流、經營管理、運維服務、安全防護等各個環節。
去年，“品味新經濟”活動也在企業間掀起一陣數字化浪潮。從5月起，“品味新經濟”活動接連在合肥舉辦了五期。羚羊工業互聯網平臺、容知日新科技股份有限公司、安徽精工智能系統有限公司等諸多供應商和需求方齊聚一堂。線上覆蓋超50萬人次，2023年全年推動7300余家企業與云資源深度對接。
All In One
在馬鋼運營管控中心，布滿墻面的巨型顯示屏格外引人注目。屏幕上的數據實時變動，生產車間實況盡收眼底，生產指令可以從這里迅速精準地下達。這個管控中心，就像是產線的“大腦”一樣時刻準備發送指令。
馬鋼是我國特大型鋼鐵聯合企業，具備2000萬噸鋼配套生產規模。今天的寶武馬鋼不同以往，綠色、智能成為企業“關鍵詞”，企業內部效率大幅提升，“All In One”的一體化已經實現。
運用數智技術，馬鋼構建“1個智慧‘中樞’+10個智控中心”，打造“一廠一中心”遠程智控新格局，實現了設備接入In One、全要素數據In One、主重要作業線操控In One等，最終實現智慧工廠數字化管控All In One。還率先在行業內實現“一線一崗”新型作業模式，已有10條產線實現“一線一崗”。
與傳統解決方案相比，平臺化思維可以解決系統隔離和數據孤島，通過多工序操作業務，集中提高協同效率，通過數據高效互通融合提高管理效率。
如今，馬鋼關鍵工序數控化率100%，設備聯網率100%，設備上平臺率75%，這個成績非常可觀。在數字化的加持下，馬鋼的人均年產鋼由2019年780噸增至2022年1336噸。
馬鋼的數字化應用案例已于去年入選了工信部新一代信息技術與制造業融合發展示范名單。據了解，去年，安徽省共有13家企業入圍工信部新一代信息技術與制造業融合發展示范名單、居全國第4，3個案例被工信部評選為區塊鏈典型應用案例，居全國第3。
龍頭骨干企業實施數字化轉型典型示范項目，打造行業應用場景，建設行業工業互聯網平臺，這是安徽省著力打造的“數字領航”鏈接工程。龍頭骨干企業打造轉型示范項目，再將數字化轉型經驗轉化為標準化解決方案向產業鏈上下游企業輻射推廣，突出“龍頭企業+產業鏈”輻射推廣，可以提高產業鏈協作效率和供應鏈一體化協同水平。
樣板
“一區一業一樣板”試點引領是安徽省開展的一項創新工作。
在池州市高新區，企業園區數字化轉型工作有序推進中。作為省“一區一業一樣板”數字化轉型示范園區，高新區建立了企業數字化轉型示范庫，納庫企業30余家，高芯眾科半導體等3家企業成功入圍安徽省制造業數字化轉型典型示范項目。
當前，安徽省正在引導省級及以上工業園區聯合工業互聯網平臺和數字化轉型服務商，針對本地優勢產業，推動區域整體數字化轉型。
省級制造業數字化轉型示范園區內，主導產業特色鮮明，龍頭企業擁有較強的實力，處于產業鏈核心環節，產業鏈、供應鏈建設也較為完備。
降本、提效、增收等是衡量企業數實融合發展成效的重要指標。為了推動信息化和工業化高層次深度結合，安徽省組織了5308家企業完成兩化融合發展水平評估診斷。
截至去年11月底，安徽省累計通過國家兩化融合管理體系評定企業數2365家，較上年底增加160家，居全國第6、長三角第3，其中獲得AAA級評定64家，居全國第3、長三角第2。
數字化轉型服務商培育引進、中小企業數字化普及、龍頭企業轉型示范、“一區一業一樣板”試點打造、數字化診斷……安徽省多措并舉推動數實融合，還依托“羚羊”等工業互聯網平臺，通過開展軟件產業政策培訓、中小微制造業企業數字化軟件服務包推廣應用等，破解“不愿轉、不敢轉、不會轉”等轉型難題，擺脫所謂“不轉等死，轉了找死”的認知誤區，為企業插上數字化翅膀。
數實融合，智賦萬企。安徽省乘“數”而上撬動產業轉型升級，“數實融合”一盤棋已越下越大、越下越活。
作者| 朱卓
編輯 | 湯超
題圖 | 視覺安徽